SPB系列COAX控制閥選型要求

　　德國COAX以生產同軸閥著稱，憑借豐富的經驗，可靠而經過嚴格測試的材質，過硬的質量管理，已代表了工程、制造以及創新工藝方案的技術。公司已將同軸閥發展成為用于控制真空氣態、液態、凝膠狀、有顆粒、高污染和強腐蝕性介質的可靠產品。同軸閥的設計與普通閥門相比，具有在高流量工況下控制高壓的特點。并能提供二位二通或二位三通的形式，有螺紋或法蘭連接方式。閥門可通過直動電磁閥或外部驅動。COAX閥門用于控制、調節和止回各種介質，包括從低到高粘性的，從潤滑到有顆粒的，從化學性能中性到強腐蝕的，COAX閥門都能應對自如，而且保證質量不變，標準高。

　　德國COAX壓力控制閥按照結構形式和工作原理，也可以分為直動型和先導型兩大類。

　　按照控制方式的不同，順序閥一般分為內控式和外控式兩種。所謂內控式就是直接利用閥進口處的液壓油壓力來控制閥口的啟閉；外控式則是利用外來的控制油壓來控制閥口的開關，所以，這種形式的順序閥也稱液控式。一般常用的順序閥都是指內控式。從結構上來說，順序閥同樣也有直動式和先導式兩種。由于直動式順序閥結構簡單，動作可靠，能滿足大多情況下的使用要求。

　　COAX控制閥是自控系統中的執行器，它的應用質量直接反應在系統的調節品質上。作為過程控制中的終端元件，人們對它的重要性較過去有了更新的認識。調節閥應用的好壞，除產品自身質量、用戶是否正確安裝、使用、維護外，正確地計算、選型十分重要。由于計算選型的失誤，造成系統開開停停，有的甚至無法投用，所以對于用戶及系統設計人員應該認識閥在現場的重要性，必須對調節閥的選型引起足夠的重視。

　　COAX壓力控制閥選型的原則

　　1. 根據工藝條件，選擇合適的結構形式和材料。

　　2. 根據工藝對象的特點，選擇控制閥的流量特性。

　　3. 根據工藝操作參數，選擇合適的控制閥口徑尺寸。

　　4. 根據工藝過程的要求，選擇所需要的輔助裝置。

　　5. 合理選擇執行機構。執行機構的響應速度應能滿足工藝。

　　在生產過程中，控制系統對閥門提出各式各樣的特殊要求，因此，控制閥必須配用各種附屬裝置(簡稱附件)來滿足生產過程的需要。控制閥的附件包括：

　　1、閥門定位器用于改善控制閥調節性能的工作特性，實現正確定位；

　　2、閥位開關顯示閥門的上下限行程的工作位置；

　　3、氣動保位閥當控制閥的氣源發生故障時，保持閥門處于氣源發生故障前的開度位置；

　　4、電磁閥實現氣路的電磁切換，保證閥門在電源故障時閥門處于所希望的安全開度位置；

　　5、手輪機構當控制系統的控制器發生故障時，可切換到手動方式操作閥門；

　　6、氣動繼動器使執行機構的動作加速，減少傳輸時間；

　　7、空氣過濾減壓閥用于凈化氣源、調節氣壓；

　　8、儲氣罐保證當氣源故障時，使無彈簧氣缸活塞執行機構能夠將控制閥動作到故障安全位置。其大小取決于氣缸的大小、閥門動作時間的要求及閥門的工作條件等；

　　總之，附件的作用就在于使控制閥的功能更*、更合理、更齊全。

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