ATOS葉片泵拆裝注意事項(xiàng)ATOS葉片泵注意事項(xiàng)：（1）配油盤(pán)在泵體內(nèi)的位置要正確，即配油盤(pán)上的吸排窗口與泵體上吸排口要對(duì)應(yīng)，并用定位銷(xiāo)定位。（2）定子在配油盤(pán)上的位置要正確，定子的長(zhǎng)半徑與配油盤(pán)吸排口之間的封油區(qū)對(duì)應(yīng)。（3）轉(zhuǎn)子在定子內(nèi)的安裝方向要根據(jù)配油盤(pán)上排油窗口的三角形卸油槽方向來(lái)定。（4）葉片應(yīng)裝回原葉槽內(nèi)，安裝方向要與轉(zhuǎn)子上葉槽斜置方向?qū)?yīng)，即葉片倒角方向應(yīng)與轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)向相反，也就是葉片都是后倒角。（5）葉片槽中間隙、泵的端面間隙要在正常范圍內(nèi)。
ATOS葉片泵轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)時(shí)，ATOS葉片葉片在離心力和壓力油的作用下，尖部緊貼在定子內(nèi)表面上。這樣兩個(gè)葉片與轉(zhuǎn)子和定子內(nèi)表面所構(gòu)成的工作容積，先由小到大吸油后再由大到小排油，葉片旋轉(zhuǎn)一周時(shí)，完成兩次吸油與排油。
ATOS葉片泵的管理要點(diǎn)除需防干轉(zhuǎn)和過(guò)載、防吸入空氣和吸入真空度過(guò)大外，還應(yīng)注意： 
1．泵轉(zhuǎn)向改變，則其吸排方向也改變?nèi)~片泵都有規(guī)定的轉(zhuǎn)向，不允許反。因?yàn)檗D(zhuǎn)子葉槽有傾斜，葉片有倒角，葉片底部與排油腔通，配油盤(pán)上的節(jié)流槽和吸、排口是按既定轉(zhuǎn)向設(shè)計(jì)。可逆轉(zhuǎn)的葉片泵必須專(zhuān)門(mén)設(shè)計(jì)。 
2．葉片泵裝配 配油盤(pán)與定子用定位銷(xiāo)正確定位，葉片、轉(zhuǎn)子、配油盤(pán)都不得裝反，定子內(nèi)表面吸入?yún)^(qū)部分zui易磨損，必要時(shí)可將其翻轉(zhuǎn)安裝，以使原吸入?yún)^(qū)變?yōu)榕懦鰠^(qū)而繼續(xù)使用。 
3．拆裝 注意工作表面清潔，工作時(shí)油液應(yīng)很好過(guò)濾。 
4. 葉片在葉槽中的間隙太大會(huì)使漏泄增加，太小則葉片不能自由伸縮，會(huì)導(dǎo)致工作失常。 
5．葉片泵的軸向間隙 對(duì)ηv影響很大。 
1）小型泵-0.015～0.03mm 
2）中型泵-0.02～0.045mm 
6．油液的溫度和粘度 一般不宜超過(guò)55℃，粘度要求在17～37mm2/s之間。粘度太大則吸油困難；粘度太小則漏泄嚴(yán)重。
ATOS葉片更多地指滑片泵。葉片泵幾乎全部指滑片泵。
ATOS葉片常見(jiàn)故障及排除方法是什么？
（1）流量不足。葉片泵流量不足的原因及排除方法見(jiàn)表1-6。
ATOS葉片常見(jiàn)故障及其原因 排除方法 
頂蓋處螺絲松動(dòng)，軸向間隙增大，容積效率下降 適當(dāng)擰緊螺釘，保證間隙均勻、適當(dāng)（間隙為0.04～0.07 mm） 
個(gè)別葉片滑動(dòng)不靈活 清洗。清洗后仍不靈活時(shí)，應(yīng)單槽調(diào)配，使葉片 
定子內(nèi)表面磨損，葉片不能與定子內(nèi)表面良好接觸 定子內(nèi)表面磨損一般在吸油腔處 
配流盤(pán)端面磨損嚴(yán)重 更換 
葉片與轉(zhuǎn)子裝反 使葉片傾角方向和轉(zhuǎn)子的旋轉(zhuǎn)方向一致 
系統(tǒng)泄漏大 逐個(gè)元件檢査泄漏，同時(shí)檢查壓力表是否被臟物堵塞 
（2）油液吸不上。葉片泵油吸不上的原因和排除方法見(jiàn)表1-7。
表1-7葉片泵油吸不上的原因和排除方法
ATOS葉片泵常見(jiàn)故障及其原因 排除方法 
油面過(guò)低，油液吸不上 檢査并加注到規(guī)定油標(biāo)線 
油液黏度過(guò)大，使葉片在轉(zhuǎn)子槽內(nèi)滑動(dòng)不
靈活 一般用20#液壓油或22#汽輪機(jī)油 
配油盤(pán)端面與殼體內(nèi)平面接觸不良，高低壓腔串通 整修配油盤(pán)端面 
泵體內(nèi)部有砂眼，高低壓腔串通 更換 
電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)向反了 糾正 ATOS葉片泵拆裝注意事項(xiàng)